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Chuveiro walk-in

EX-101 6/8/10mm vidro de segurança fosco cromado na tela do chuveiro

Modelo: Espelho Intermediário EX 101

Estilo aberto: entre

Espessura do vidro: 6 mm, 8 mm, 10 mm

- Vidro transparente, fosco, cinza, padrão, etc.

- Tamanho:(1000-1600)x(1900-2000)mm,o tamanho pode ser personalizado

Acabamento em alumínio: cromo/preto mate/gloden/mate

Barra de suporte de aço inoxidável/barra de suporte pofile de alumínio.

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Zhejiang excede a nova tecnologia de materiais Co., Ltd., fundada em 2011, está localizada na cidade de Huzhou, província de Zhejiang. Desde a sua criação, há 10 anos, a EXCEED é especializada na produção de cabines de chuveiro e louças sanitárias e produz produtos de alta qualidade em estrita conformidade com os padrões internacionais com o objetivo de desenvolvimento. Nossos principais produtos são banheiros de alta qualidade, bases de chuveiro, cobertura de vidro, etc. Passamos pelo GS. Certificado SGS e CE. Até agora, temos mais de 100 tipos de cabines de chuveiro recém-projetadas e de fácil instalação. Promovemos para oferecer um bom serviço de pré-venda, venda e pós-venda, garantindo que nossos clientes se sintam confortáveis ​​ao comprar e utilizar nossos produtos. Nós nos concentramos na construção de um grupo de serviços de primeira classe para nossos comerciantes da aliança e no fornecimento de soluções para nossos usuários finais. Exceed pode permanecer confiável e elegante para você todos os dias!

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Conhecimento da indústria

O processo de cromagem é um método de galvanoplastia de uma camada de cromo sobre uma superfície, como metal ou plástico, para fornecer um acabamento decorativo e resistente à corrosão. No contexto do EX-101 6/8/10mm Tela de chuveiro de vidro de segurança fosco cromado , o processo de cromagem pode ser aplicado aos componentes metálicos da estrutura da tela do chuveiro, alças e outras ferragens. Aqui está uma visão geral do princípio e do processo geral de cromagem:
Princípio do cromagem:
A cromagem envolve a deposição de uma fina camada de cromo metálico sobre um substrato por meio de um processo eletroquímico. A camada de cromo fornece uma superfície brilhante e reflexiva que é resistente à corrosão, desgaste e manchas. O processo normalmente envolve várias etapas, incluindo preparação da superfície, revestimento e acabamento.
Processo de cromagem:
1. Preparação de Superfície:
- Limpeza: As peças metálicas a serem galvanizadas são cuidadosamente limpas para remover qualquer sujeira, graxa ou contaminantes que possam interferir no processo de galvanização.
- Polimento: As peças podem sofrer polimento ou polimento para criar uma superfície lisa e uniforme. Esta etapa ajuda a obter um acabamento de alta qualidade.
2. Galvanoplastia:
- Banho Eletrólito: As peças limpas e polidas são imersas em banho eletrolítico contendo solução de sais de cromo e outros aditivos. O banho atua como meio condutor para o processo de galvanoplastia.
- Configuração de galvanoplastia: As peças a serem galvanizadas atuam como cátodo, e um ânodo feito de cromo é usado como fonte do material de galvanização. O banho é submetido a uma corrente elétrica, criando um fluxo de íons entre o ânodo e o cátodo.
3. Eletrodeposição:
- Redução do Cromo: À medida que a corrente elétrica flui através do banho, os íons de cromo são reduzidos no cátodo (as partes metálicas), resultando na deposição de uma fina camada de cromo metálico na superfície.
- Controle de Espessura: O processo de galvanização é cuidadosamente controlado para atingir a espessura desejada da camada de cromo. Camadas mais espessas podem proporcionar maior durabilidade e resistência à corrosão.
4. Enxaguar e secar:
- Após atingir a espessura desejada, as peças galvanizadas são cuidadosamente removidas do banho eletrolítico.
- As peças são enxaguadas para remover qualquer solução eletrolítica residual e depois são secas.
5. Acabamento e Inspeção:
- Verificação de qualidade: As peças folheadas passam por inspeção visual e verificações de qualidade para garantir que a camada cromada esteja uniforme, lisa e livre de defeitos.
- Desbaste e Polimento: Se necessário, as peças poderão sofrer lixamento ou polimento adicional para atingir o brilho e acabamento desejado.
6. Aplicação na tela do chuveiro:
Os componentes metálicos cromados, como a estrutura e as ferragens, são então integrados na tela de chuveiro de vidro de segurança fosco cromado EX 101 6/8/10 mm, adicionando um acabamento visualmente atraente e resistente à corrosão ao geral projeto.
O processo de cromagem fornece à tela do chuveiro um acabamento cromado elegante e durável que melhora sua estética e resistência à umidade e corrosão. É importante observar que os detalhes exatos do processo de cromagem podem variar com base nas práticas e padrões de fabricação específicos empregados pelo fabricante da tela de chuveiro.