A escolha de folhas de vidro bruto de alta qualidade como matéria-prima é a base para garantir a qualidade do produto final. Em seguida, a lâmina de vidro original é enviada ao forno de têmpera para tratamento térmico. Nesse processo, o vidro é aquecido próximo ao ponto de amolecimento, mas não tanto a ponto de derreter completamente. O objetivo do aquecimento é alterar a distribuição interna das tensões do vidro e melhorar sua resistência.
Quando o vidro atinge a temperatura pré-determinada, ele é rapidamente enviado para a câmara de resfriamento para têmpera. Este processo de têmpera é uma etapa crítica, que forma rapidamente tensões de compressão na superfície do vidro e tensões de tração no interior. Este estado de distribuição de tensões proporciona ao vidro temperado excelente resistência ao impacto e resistência à compressão.
Após a conclusão do resfriamento, faça uma inspeção de qualidade no vidro temperado para garantir que não apresente defeitos como rachaduras e bolhas. Somente vidro que passe por rigorosas inspeções de qualidade pode ser usado para fazer cabines de chuveiro ultrafinas deslizantes.
De acordo com os requisitos de projeto do banheiro, o vidro temperado é cortado, afiado e perfurado para obter um vidro do banheiro que atenda aos requisitos de tamanho e formato. Essas etapas de processamento exigem equipamentos de alta precisão e tecnologia profissional para garantir qualidade e precisão de processamento.
Através do processo de produção acima, o vidro temperado de alta resistência do box de chuveiro fino e deslizante é feito. Este tipo de vidro não só possui excelente resistência e resistência ao impacto, mas também proporciona bons efeitos visuais e experiência tátil, criando um ambiente de banho seguro e confortável para os usuários.
